從船用電纜的結構、枝術特性及電氣參數等影響電纜使用壽命的因素等方面談起，并結合安裝、使用維護等方面實際經驗，提出如何正確使用電纜，以延長其使用壽命。

一、船用電纜的結構

任何一種船用電纜，其基本結構均由導電線芯、絕緣層和保護層三個部分組成。

(1)絕緣層。電力電纜的絕緣層包覆在導體外是反映電纜電氣性能的核心部分，，其作用是隔絕導體，承受相應的電壓，防止電流泄漏。 絕緣材料有多種多樣，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交聯聚乙烯（XLPE）、橡皮（橡皮內種類較多有丁苯橡膠、乙丙橡膠等）等。這些材料*主要的性能就是絕緣性能要好，其他的性能要求根據電纜使用要求各有不同，有的要求介電系數要小，以減少損耗，有的要求有阻燃性能或能耐高溫，有的要求電纜在燃燒時不會或少產生濃煙或有害氣體，有的要求能耐油、耐腐蝕，有的則要求柔軟等。它的耐電強度及其他電氣參數的高低，直接表現了電纜絕緣性能的優劣。

(2)保護層。為了使電纜適應各種使用環境的要求，在電纜絕緣層外面所施加的保護覆蓋層叫做電纜護層。主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。 其中塑料類*常用的是聚氯乙烯塑料、橡膠料，還有根據電纜特性有阻燃型、低煙低鹵型、低煙無鹵型等。電纜護層的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。如水、日光、生物、火災等，以保持長期穩定的電氣性能。所以，電纜護層的質量直接關系到電纜的使用壽命。從現場使用情況來看，由于對電纜的機械性能缺乏了解，使用不規范，經常出現電纜纜芯斷線、絕緣破壞等現象，電纜的壽命大大降低。

二、影響電纜使用壽命的因素

⑴ 客觀因素

A、受生產制造工藝影響 ①在制造過程中電纜兩端必須固定，造成扭矩無法達到平衡，這是造成電纜打扭的一個重要原因。②鎧裝鋼絲預熱定型達不到要求，造成鋼絲纏繞不整齊，增大了電纜的扭力。③電纜纜芯纏繞不均勻，松緊不一，在使用中容易造成電纜斷芯。
B、 電纜本身質量問題，縮短電纜使用壽命 ①鎧裝鋼絲的強度及防腐能力較差；或鋼絲中間有接頭等原因造成外鎧斷絲。②絕緣材料質量問題或耐溫性能較差，造成絕緣層老化較快，纜芯絕緣能力下降。

⑵主觀因素

A、主要是現場操作電纜不規范，造成電纜打扭、斷芯等工程事故。

現場應用影響因素：①電纜下盤速度過快、遏阻后下放過多使電纜堆積造成電纜打扭；②電纜機械式放線速度差過大、張力無法控制造成斷芯；③使用安裝滑輪不當造成電纜磨損嚴重；④對電纜防腐保養不及時造成外鎧腐蝕斷絲。

B、 管理監控不到位、選型、過電流、超負荷等原因，造成各類工程事故時有發生，縮短了電纜的使用壽命。

三、延長船用電纜使用壽命的方法

1、深入了解船用電纜的性能，嚴把電纜質量關，了解各種電纜的生產制造工藝，深入分析電纜的結構、技術性能的特點。掌握電纜的機械特性，為正確使用電纜，打好理論基礎。

2、運輸存放存放條件應干燥、無腐蝕性氣體，避免風吹、日曬、雨淋；在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜般不應平放運輸，平放貯存；運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊、充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷，壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求。

3、安裝注意事項

（1、電纜與熱力管道平行安裝時應保持2m的距離，交叉時應保持0.5m。
（2、電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持0.5m的距離。

（3、電纜的*小彎曲半徑，多芯電纜不得低于15D，單芯電纜不得低于20D(D為電纜外徑)。
（4、6kV及以上電纜接頭：a、安裝電纜終端頭時，必須剝除半導電屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，應避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應平整，并要把石墨層(碳粒)**干凈。b、塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對短線路也應遵循這項原則，避免三相不平衡運行時鋼鎧端部產生感應電動態，甚至“打火”及燃燒護套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅和電纜銅帶連接時應用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。c、三相銅屏蔽應分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧地線應分別引出，相互絕緣，焊接地線的位置應盡量靠下。
（5、 對電纜終頭和中間接頭的基本要求：a.導體連接良好；b.絕緣可靠，推薦采用輻照交聯熱收縮型硅橡膠絕緣材料；c.密封良好；d.足夠的機械強度，能適應各種運行條件。
（6、電纜端頭必須防水，以及其它腐蝕性材料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導致擊穿。

（7、電纜的裝卸必須使用吊車及叉車，禁止平運、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷護套和絕緣層。電纜不裝盤，嚴禁用人力手拉，使導體彎曲損壞絕緣層產生短路。
（8、電纜如因故不能及時敷設時，應將其放在干燥地方貯存，防止日光曝曬，電纜端頭進水等。